在利润薄如刀片的今天，制造业的竞争已不再是“规模为王”，而是“管理致细”的较量。随着智能制造浪潮的全面袭来，企业成本管理也亟待从“事后算账”转向“实时洞察”、从“整体估算”升级为“微观掌控”。

在这一过程中，用友U9 cloud作为面向中型及大型制造企业的云ERP核心平台，凭借订单成本与工序成本两大管理“利器”，正帮助企业彻底打破“成本黑箱”，驶入精益制造的“快车道”。

01订单成本：从“产品大类”到“单笔生意”的精准洞察

订单成本法，即以每一张具体的销售订单或生产工单+产品为对象，全流程归集其耗费。在用友U9 cloud中，它让每笔业务都有了清晰的“成本画像”，其价值远不止于核算。

一、看清每张订单的“赚钱能力”

对于多品种、小批量、定制化生产的企业来说，传统成本核算往往“只见森林，不见树木”——无法判断具体订单的盈利表现。U9 cloud的订单成本管理则能精准计算出每一张订单的实际毛利

02全过程成本控制，责任到人

 订单成本将成本控制的责任从部门层级，精准下沉到每一个订单的责任人。

以广大东汽新材为例，这家高端铸锻件制造商以项目（订单）为核心运营。U9 cloud帮助他们构建了面向高层的“吨耗成本”考核，宏观反映了企业产品的成本耗用情况。这使得公司级的管理策略，如节能减排、技术改造等，都有了明确的数据指引，真正实现成本责任的“上通下达”。

二、工序成本：从“宏观轮廓”到“微观细胞”的深度挖掘

如果说订单成本让我们看清了“一棵树”，那么工序成本则让我们看到了“每一片叶子的脉络”。它将成本核算对象细化到产品加工如车、铣、刨、磨、热处理等每一道加工步骤，是挖掘深层降本潜力的关键。

01精准定位浪费源，驱动精益改善

传统成本管理只知道总成本高，却不知“高在何处”。

U9 cloud的工序成本管理如同一个高精度“扫描仪”。以昆山六丰机械为例，作为铝合金轮圈巨头，其通过U9 cloud与MES集成，自动采集工序数据，将一张铸件毛胚加工单的成本细分为226项。这意味着，管理者能清晰看到是哪道工序（如涂装）的资源消耗异常、良品率低下，从而进行“靶向改善”。

02赋能基层绩效，落实成本考核

工序成本为车间基层管理提供了前所未有的数据支持。

在广大东汽新材的面向基层的考核模式中，工序成本（订单+产品+工序+成本要素）形成了最小颗粒度的成本分析报告，直接支撑到工作中心级的成本考核。这使得生产班组长能够基于具体数据，对资源耗用进行管理，真正将“降本增效”的战略思想贯彻到每一个操作单元。

三、订单成本+工序成本：构建全员、全流程的成本管控体系

U9 cloud的真正威力，在于将订单成本与工序成本无缝集成，形成一个从战略到执行、从宏观到微观的完整闭环。

01构建“全员成本”责任体系

广大东汽新材的“三层成本管理考核模式”堪称典范：

高层关注基于订单和产品大类的“吨耗成本”，进行战略决策。

中层（车间主任）通过大类产品和产品成本报告，落实车间级考核。

基层（班组长）则聚焦于工序成本数据，管理日常资源耗用。

02实现“实时成本”控制与前瞻预测

大同机械的实践则将这种协同提升到了“实时”的高度。作为注塑机制造商，其产品结构复杂、工序路线长。

通过U9 cloud与MES、PLM的集成，大同机械实现了“实时工序成本+月末实际成本”的管理模式。系统可以随时进行成本计算，让管理者能随时查询整机的成本变动，快速反馈成本异常，并掌握整机实时利润。这不仅将成本管理从事后核算变为事中控制，更优化了整个报价成本体系。同时，系统的自动化极大地提升了效率，使企业在每月3号左右即可完成月结。

四、U9 cloud：智能时代成本管理的“最强大脑”

综上所述，用友U9 cloud通过其强大的成本管理模块，为企业带来了多重核心价值：

极致的精细化核算：支持成本计算到工序级别，甚至能细分出上百项成本要素，让成本构成一览无余。

灵活的体系适配：支持实际成本、标准成本、项目成本等多种体系并行，完美适配ETO（按订单设计）、MTO（按订单生产）等复杂业务模式。

高度的自动化与效率：“一键成本计算”、多组织统一调度等功能，大幅压缩月末核算时间，将财务人员从繁重核算中解放出来，专注于管理分析。

数据驱动的决策智能：基于实时、精准的历史数据，为成本预测、报价模拟和战略决策提供可靠支撑。